高端医疗装备研发是一项多学科、多部门、多基地协同的系统工程，涉及机械、电子、控制、软件、临床、工艺、制造等多个团队。随着大医集团业务扩张，研发人员分布于不同基地、不同办公场所，传统线下审批、人工汇总BOM、文件分散存储的模式，逐渐成为制约效率的瓶颈：图纸审签流程长、异地会签难度大；文件版本混乱，易出现错用、漏用、混用；BOM人工统计工作量大、准确率低；数据孤岛严重，协同效率低下。

为打通协同壁垒，联诺华通为大医集团搭建基于SOLIDWORKS的协同研发与数据一体化管理平台，以ePDM等模块为核心，实现设计数据集中管控、版本可追溯、流程线上化、BOM自动化，全面提升跨地域、跨部门协作效率。

该平台具备四大核心能力：

一、统一数据管控，全程可追溯：所有模型、图纸、文档、变更单集中存储、统一管理，权限清晰、操作留痕，满足医疗器械行业高合规、可追溯要求；

二、智能版本控制，避免错用：自动记录版本迭代，支持历史版本回溯与对比，杜绝因版本混乱导致的设计错误；

三、线上流程审批，异地高效协同：审签流程电子化，打破地域限制，研发、工艺、质量等部门可远程会签、实时流转，大幅缩短周期；

四、自动BOM生成，精准零失误：直接从三维模型生成准确BOM清单，支持快速导出、变更同步，替代人工统计，减少错误、提升效率。

在实际应用中，大医研发团队通过工作区共享、文件比较、实时数据同步，实现异地协同设计，创新迭代速度显著提升。面对客户需求与临床场景变化，团队可快速响应、快速调整、快速验证，真正实现以市场为导向的高效研发。

联诺华通在项目实施中，深度结合医疗器械研发管理特点，为大医集团定制流程模板、权限体系、变更管控规则，让数字化平台贴合企业管理习惯，真正做到“好用、易用、实用”。从平台规划、部署实施到培训运维，联诺华通以全周期陪伴式服务，帮助企业快速构建高效协同研发体系，释放创新潜力。

在医疗创新加速迭代的时代，协同效率就是企业竞争力。联诺华通以SOLIDWORKS协同管理方案，为医疗装备企业打破数据孤岛、提升协作效率、强化合规管控，助力企业在激烈的全球竞争中保持领先。